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液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)無(wú)法正常補(bǔ)充液氮時(shí)的應(yīng)對(duì)方法

發(fā)布時(shí)間:2024-08-16,瀏覽量:576


  當(dāng)液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)無(wú)法正常補(bǔ)充液氮時(shí),需要采取一系列具體措施來(lái)解決問(wèn)題。液氮補(bǔ)液系統(tǒng)的故障可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱或?qū)嶒?yàn)失效,因此快速診斷和處理是至關(guān)重要的。以下是應(yīng)對(duì)液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)無(wú)法正常補(bǔ)充液氮時(shí)的一些有效步驟和措施:

  檢查液氮供給系統(tǒng)

  在發(fā)現(xiàn)液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)無(wú)法正常工作時(shí),首要任務(wù)是檢查液氮供給系統(tǒng)是否出現(xiàn)問(wèn)題。具體步驟包括:

  1. 檢查液氮罐液位:確認(rèn)液氮罐中的液氮是否足夠。液氮罐的液位應(yīng)在操作范圍內(nèi),通常液位指示器的低液位警報(bào)應(yīng)在液氮罐容量的20%以下時(shí)觸發(fā)。如果液位過(guò)低,需及時(shí)加注液氮。

  2. 檢查供給管道:檢查液氮供給管道是否有漏氣現(xiàn)象或阻塞。泄漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常補(bǔ)液。使用液氮專(zhuān)用的氣體檢測(cè)儀檢查管道連接處及閥門(mén),確保沒(méi)有氣體泄漏。管道應(yīng)定期維護(hù)和清理,確保通暢。

  3. 檢查液氮補(bǔ)充閥門(mén):確保補(bǔ)充閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。有時(shí),閥門(mén)可能由于操作不當(dāng)或長(zhǎng)期未使用而發(fā)生卡滯。檢查并手動(dòng)操作閥門(mén),確保其靈活正常。如果閥門(mén)損壞,需要及時(shí)更換。

  校準(zhǔn)和檢查傳感器

  液氮補(bǔ)液系統(tǒng)中通常配有液位傳感器和溫度傳感器,這些傳感器的準(zhǔn)確性直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。檢查和校準(zhǔn)這些傳感器的步驟如下:

  1. 校準(zhǔn)液位傳感器:使用標(biāo)準(zhǔn)液位測(cè)試工具對(duì)液位傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。確保傳感器的讀數(shù)與實(shí)際液位一致。如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)偏差較大,需要進(jìn)行重新校準(zhǔn)或更換傳感器。

  2. 檢查溫度傳感器:確保溫度傳感器的讀數(shù)準(zhǔn)確。如果溫度傳感器顯示異常,例如超出正常工作范圍(-196°C),應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。高溫會(huì)導(dǎo)致液氮快速蒸發(fā),影響補(bǔ)液系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

  檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)

  液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)通常由自動(dòng)控制系統(tǒng)管理。若自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會(huì)導(dǎo)致液氮無(wú)法正常補(bǔ)充。以下是檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)的步驟:

  1. 檢查控制面板設(shè)置:確認(rèn)控制面板上的液氮補(bǔ)充設(shè)置是否正確。檢查補(bǔ)充周期、液位設(shè)定值等參數(shù),確保這些設(shè)置符合實(shí)際需求。例如,液位設(shè)定值應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,通常設(shè)置在液氮罐容量的30%-50%。

  2. 診斷系統(tǒng)故障代碼:大多數(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)顯示故障代碼或警報(bào)信息。查閱系統(tǒng)的用戶(hù)手冊(cè)或技術(shù)支持文檔,解析故障代碼并采取相應(yīng)措施。

  3. 重啟系統(tǒng):有時(shí),系統(tǒng)的臨時(shí)故障可以通過(guò)重啟解決。關(guān)閉電源,等待幾分鐘后重新啟動(dòng),觀察系統(tǒng)是否恢復(fù)正常。如果故障依然存在,可能需要進(jìn)行更深入的故障排查。

  定期維護(hù)和檢查

  為了防止液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)發(fā)生故障,定期維護(hù)和檢查是必要的:

  1. 定期檢查液氮罐:每隔一段時(shí)間檢查液氮罐的內(nèi)部和外部狀態(tài)。確保罐體沒(méi)有腐蝕或損壞,檢查接頭和閥門(mén)的密封性。

  2. 維護(hù)管道系統(tǒng):定期清理管道內(nèi)的積垢或結(jié)霜現(xiàn)象,以防阻塞。對(duì)于經(jīng)常使用的系統(tǒng),建議每月進(jìn)行一次全面檢查。

  3. 檢修傳感器和閥門(mén):傳感器和閥門(mén)的檢查應(yīng)至少每季度進(jìn)行一次。及時(shí)更換老化或損壞的部件,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

  通過(guò)上述措施,可以有效地解決液氮自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)無(wú)法正常補(bǔ)充液氮的問(wèn)題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。


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